保定市滿城區(qū)東馬液化氣站位于河北省保定市滿城區(qū)東馬村東，中心地理位置為：東經(jīng)115.3580168°，北緯38.9366336°。投資人劉士平，公司類型：個(gè)體工商戶，經(jīng)營(yíng)范圍：液化石油氣、灶具及配件批發(fā)、零售（以上經(jīng)營(yíng)范圍涉及許可經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目的，應(yīng)在取得有關(guān)部門的許可后方可經(jīng)營(yíng)）。該氣站于2021年12月22日取得燃?xì)饨?jīng)營(yíng)許可證，許可證有效期限：2026年12月30日，證書編號(hào)為：冀201207080804P。該氣站于2021年02月24日取得氣瓶充裝許可證，證書編號(hào)為：TS4213541-2025，許可證有效日期：2021.02.24-2025.02.23。

公司現(xiàn)有職工7人。該氣站主要進(jìn)行液化石油氣的儲(chǔ)存、罐裝和銷售，現(xiàn)有2臺(tái)20m³液化氣儲(chǔ)罐，1臺(tái)10m³殘液罐，均為地下儲(chǔ)罐，最大儲(chǔ)存能力為50m³屬于七級(jí)液化石油氣站。該氣站在灌裝間設(shè)有2臺(tái)灌裝稱，鋼瓶隨裝隨走，實(shí)瓶不存放，供應(yīng)對(duì)象主要為該氣站周邊液化氣用戶，日充裝量700kg。

2.2.2周邊情況

保定市滿城區(qū)東馬液化氣站位于河北省保定市滿城區(qū)東馬村東。站區(qū)西北側(cè)為公路，該站西側(cè)、南側(cè)均為農(nóng)田，北側(cè)為空地，東側(cè)為工廠廠房。周圍無(wú)重要建筑保護(hù)物、無(wú)主要水源地和自然保護(hù)區(qū)（周邊環(huán)境詳見附圖）。

根據(jù)《液化石油氣供應(yīng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB51142-2015、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014（2018版）對(duì)液化石油氣儲(chǔ)罐與周邊建、構(gòu)筑物防火間距進(jìn)行了檢查，建、構(gòu)筑物之間的間距如下：

表2.2.2儲(chǔ)罐與站外建、構(gòu)筑物間距表

備注：（1）以上檢查表的主要依據(jù)為《液化石油氣供應(yīng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB51142-2015和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）（2018版）。（2）按《液化石油氣供應(yīng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB51142-2015中第5.2.16條的七級(jí)站確定距離。（3）依據(jù)《液化石油氣供應(yīng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB51142-2015中第5.2.8條：當(dāng)?shù)叵聝?chǔ)罐單罐容積小于或等于50m³且總?cè)莘e小于或等于400m³時(shí)，其防火間距可按本表減少50%執(zhí)行。

2.2.3平面布置

該液化氣站按功能劃分為三個(gè)區(qū)域：輔助區(qū)、灌裝區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)。

輔助區(qū)位于站區(qū)北部，包括發(fā)配電室、值班室、新瓶庫(kù)、辦公室、消防水池、消防泵房等；灌裝區(qū)位于站區(qū)中部，設(shè)灌裝間和烴泵間；儲(chǔ)罐區(qū)位于站區(qū)南側(cè)，自西向東布置了2臺(tái)20m³液化石油氣地下儲(chǔ)罐和1臺(tái)10m³液化石油氣殘液罐。站區(qū)四周設(shè)有高2m的圍墻。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)有環(huán)形消防車道，消防車道寬度為4m，最小轉(zhuǎn)彎半徑為6m。場(chǎng)站內(nèi)的停車場(chǎng)地和道路平整，路面為混凝土材質(zhì)，路面上應(yīng)有清楚的路面標(biāo)線。儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)種植了核桃樹。灌裝區(qū)及儲(chǔ)罐區(qū)無(wú)架空管道或架空建筑物，場(chǎng)站內(nèi)露天設(shè)置的壓縮機(jī)、烴泵、氣化器、混氣器等重要設(shè)施和無(wú)露天設(shè)置，管道有部分露天設(shè)置，已經(jīng)設(shè)置上固定防撞裝置。槽車停車位無(wú)車位標(biāo)識(shí)且無(wú)固定設(shè)施。輔助區(qū)內(nèi)有公共廁所。

具體平面布置詳見附件。

根據(jù)《液化石油氣供應(yīng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB51142-2015對(duì)站內(nèi)建構(gòu)筑物之間的間距進(jìn)行了檢查，建、構(gòu)筑物之間的間距如下：

表2.2.3儲(chǔ)罐與站內(nèi)建、構(gòu)筑物間距表

備注：（1）以上檢查表的主要依據(jù)為《液化石油氣供應(yīng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB51142-2015和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）（2018版）。（2）按《液化石油氣供應(yīng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB51142-2015中第5.2.16條的七級(jí)站確定距離。（3）依據(jù)《液化石油氣供應(yīng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB51142-2015中第5.2.8條：當(dāng)?shù)叵聝?chǔ)罐單罐容積小于或等于50m³且總?cè)莘e小于或等于400m³時(shí)，其防火間距可按本表減少50%執(zhí)行。

2.2.4構(gòu)建筑物

輔助區(qū)為兩排一層磚混結(jié)構(gòu)，南側(cè)一排包括發(fā)配電室、值班室、新瓶庫(kù)、辦公室、消防水池（地下）等，北側(cè)為消防泵房。消防取水口位于消防泵房東側(cè)。

充裝區(qū)為單層磚混結(jié)構(gòu)，包括灌裝間和烴泵間。灌裝間為半敞開式設(shè)置，內(nèi)設(shè)2臺(tái)電子灌裝秤。烴泵間位于灌裝間西側(cè)，內(nèi)設(shè)兩臺(tái)烴泵。卸車柱位于烴泵間西側(cè)，敞開式布置，并設(shè)有回車場(chǎng)可供車輛繞行的通道。

儲(chǔ)罐區(qū)布置了2臺(tái)20m³液化石油氣地下儲(chǔ)罐和1臺(tái)10m³液化石油氣殘液罐，埋地布置。

表2.2.4 站內(nèi)構(gòu)建筑物一覽表

2.3工藝、設(shè)備

2.3.1工藝流程

1、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介

站區(qū)的液化石油氣由生產(chǎn)廠家直接用專用汽車運(yùn)送，卸料、儲(chǔ)存后，由灌裝設(shè)備向液化石油氣鋼瓶?jī)?nèi)進(jìn)行充裝，而后由用戶自己或委托有資質(zhì)單位運(yùn)輸?shù)接脩簟?

（1）卸料

裝運(yùn)液化石油氣的槽車進(jìn)站停穩(wěn)熄火后，首先接好靜電接地設(shè)施，之后靜置約20分鐘，將槽車的液相接口與裝卸液相管口接好，氣相管口與槽車氣相管口接好，打開罐車緊急切斷閥，聽到開啟響聲后緩慢開啟球閥；首先開通罐車氣相閥至接收貯罐氣相管路的閥門，再開通罐車液相閥至烴泵進(jìn)口管路的閥門，開通烴泵出口至接收貯罐進(jìn)液管路的閥門，按規(guī)程啟動(dòng)烴泵；液態(tài)液化石油氣由罐車流出經(jīng)烴泵加壓流向接收貯罐，隨時(shí)確認(rèn)進(jìn)液儲(chǔ)罐及槽車的液位、壓力無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止卸車，待排除后方可進(jìn)行卸車，當(dāng)進(jìn)液儲(chǔ)罐液位升至85%時(shí)，停止進(jìn)液，更換另一儲(chǔ)罐；卸車結(jié)束后運(yùn)行工停止烴泵，關(guān)閉罐車氣相閥門至接收貯罐氣相管路的閥門，關(guān)閉罐車液相閥門至烴泵進(jìn)口管閥門，關(guān)閉烴泵出口至接收貯罐的進(jìn)氣管閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥，泄壓后拆開氣、液相管口接頭，靜置10分鐘后拆除靜電接地設(shè)施，指揮槽車啟動(dòng)、離開。

（2）充裝

把檢查合格的液化石油氣空瓶放到臺(tái)秤上，用烴泵從儲(chǔ)罐內(nèi)抽出液化石油氣，經(jīng)液相管、充氣槍將液化石油氣充入液化石油氣鋼瓶。嚴(yán)格控制充裝量，邊充裝、邊稱重，達(dá)到規(guī)定的充裝量后，關(guān)閉閥門，停泵，對(duì)充裝過(guò)程中產(chǎn)生的殘液進(jìn)行回收。

2、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖

2.3.2主要設(shè)備、設(shè)施

主要生產(chǎn)設(shè)備及儲(chǔ)存設(shè)施見下表：

表2.3-1  主要設(shè)備設(shè)施表

灌裝區(qū)設(shè)有兩臺(tái)灌裝稱，并采用自動(dòng)灌裝稱，灌裝稱運(yùn)行平穩(wěn)，灌裝稱檢定合格并在有效期內(nèi)，有殘液倒空和回收裝置。灌瓶間和瓶庫(kù)內(nèi)的氣瓶按實(shí)瓶區(qū)、空瓶區(qū)分組布置。氣瓶均為單層擺放，實(shí)瓶擺放未超過(guò)6 排， 且留有1m的通道。裝卸軟管上未設(shè)有拉斷閥。現(xiàn)場(chǎng)為道路裝卸，無(wú)鐵路裝卸棧橋。場(chǎng)站設(shè)有2臺(tái)無(wú)油往復(fù)式壓縮機(jī)和2臺(tái)烴泵，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常響聲、部件過(guò)熱，壓縮機(jī)排氣出口管上應(yīng)設(shè)有壓力表和安全閥，烴泵進(jìn)口管道設(shè)有過(guò)濾器，無(wú)維護(hù)記錄。壓縮機(jī)和烴泵房?jī)?nèi)整潔衛(wèi)生，無(wú)潮濕或腐蝕性環(huán)境，無(wú)無(wú)關(guān)雜物堆放。壓縮機(jī)和烴泵的轉(zhuǎn)軸外側(cè)有金屬防護(hù)罩遮蔽并固定，金屬防護(hù)罩與接地線連接。

儲(chǔ)罐罐體完好無(wú)損，無(wú)變形裂縫現(xiàn)象，無(wú)嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，無(wú)漏氣現(xiàn)象；設(shè)有壓力表和溫度計(jì)，排污管應(yīng)設(shè)有兩道閥門，兩道閥門間有短管連接，地上儲(chǔ)罐基礎(chǔ)穩(wěn)固，設(shè)有聯(lián)合鋼梯平臺(tái)，鋼梯平臺(tái)方便到達(dá)每一個(gè)儲(chǔ)罐，平臺(tái)和斜梯應(yīng)穩(wěn)固，欄桿完好無(wú)損，無(wú)嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象；儲(chǔ)罐組四周設(shè)有不燃燒體實(shí)體防液堤，防液堤應(yīng)完好無(wú)損，堤內(nèi)無(wú)積水和雜物；儲(chǔ)罐第一道法蘭密封面，應(yīng)采用高頸對(duì)焊法蘭、帶加強(qiáng)環(huán)的金屬纏繞墊片和專用級(jí)高強(qiáng)度螺栓組合，管道的焊接、法蘭等連接部位應(yīng)密封良好，無(wú)液化石油氣泄漏現(xiàn)象；儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)有完好的水噴淋系統(tǒng)，噴淋水應(yīng)能基本覆蓋所有儲(chǔ)罐外表面。

安全閥外觀良好無(wú)損，在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，閥體上有校驗(yàn)銘牌；外觀無(wú)損壞，周圍無(wú)堆積物；定期檢查維護(hù)。過(guò)濾器外觀良好無(wú)損壞，無(wú)排污記錄。管道外表完好無(wú)損，外表防腐涂層完好，有色標(biāo)和流向標(biāo)志，管道和管道連接部位密封完好。壓力表外觀完好，在檢定周期內(nèi)，檢定標(biāo)簽應(yīng)貼在表殼上，壓力表與被測(cè)量設(shè)備之間的閥門全開。

根據(jù)《燃?xì)庀到y(tǒng)運(yùn)行安全評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50811-2012)第3.4.7條,根據(jù)評(píng)價(jià)對(duì)象總得分做出評(píng)價(jià)結(jié)論：

評(píng)價(jià)得分與評(píng)價(jià)結(jié)論對(duì)照表

根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果與評(píng)價(jià)結(jié)論對(duì)照表,得出保定市滿城區(qū)東馬液化氣站總得分為82.4分,安全條件符合運(yùn)行要求,需加強(qiáng)日常管理和維護(hù),逐步完善安全條件。